В последние годы качество и тип режущих зубов PDC претерпели колоссальные изменения. Если вы сравниваете зубы 1980-х годов с сегодняшними зубами, разница довольно велика. Из-за изменений в процессе смешивания и процесса изготовления качество современных режущих зубов намного лучше, а ударопрочность и ударопрочность бурового долота значительно улучшены.

Инженеры также оптимизировали интерфейс между подложками из карбида вольфрама и синтетическими алмазами для улучшения ударной вязкости режущих зубов. Инновации в процессе слоистого алмаза также используются для улучшения абразивной и термической стабильности продукта.

В дополнение к достижениям в материалах и производственных процессах, продукты PDC также достигли значительных прорывов в технике дизайна зубьев и передаче. Сегодня продукты PDC могут использоваться в областях, которые ранее не использовались, таких как более твердые, более абразивные и переменные образования. Это расширение в новые поля оказало существенное влияние на баланс между алмазом (фиксированные режущие зубы) и кубиками роликовых конусов.。

Первоначально бит PDC можно было использовать только в пластах сланцевого сланца, потому что твердые прослойки могли повредить сверло. Однако из-за появления новых технологий и структурных изменений биты PDC можно было использовать для бурения твердых прослоев и длинных участков твердых породных образований. Буровые долота PDC все чаще выбираются для людей, тем более что качество зубов PDC продолжает увеличиваться.

Из-за конструкции бурового долота и улучшения зубов также повышается направленность бит PDC, что еще больше ослабляет преимущества ролика в прошлом при бурении двигателя. В настоящее время PDC-биты вытесняются с рынка для роликов конуса конуса во многих приложениях для бурения пластов каждый день.